各种涨!纺织全产业链遭遇“成本劫”

时间:2016年10月31日来源:中国轻纺原料网

  近段时间以来,石油价格、原料价格上涨的消息不绝于耳,原料成本上涨5%~10%的情况压得下游鞋材、织造企业苦不堪言。在大环境整体形势低迷的情况下,原料费、染费、运费等的上涨,无疑让企业雪上加霜。
  一个环节成本的上涨,往往牵一发而动全身,影响着整个产业。此番汹涌而来的涨价潮,将从产业链最上游的化纤、鞋材、面料波及末端的经销商,对行业确实是一次震荡。
  这无论是对夹在材料源头及终端消费者之间的供应商、生产商,还是对成品企业而言,都是挑战。纵观前几年的一次次涨价,业内人士认为这将又是行业的一次洗牌,最终留下来的企业拼的是自身实力。
  原料上涨,供应商陷涨价漩涡
  “日前,我们收到供应商的联盟发函,告知原材料价格将上涨。”泉州市星达鞋服材料有限公司副总经理曲东东告诉记者,原料的采购量占星达所用产品的30%~40%,如今每吨上涨500元~1000元,无疑增加了企业的生产成本。“目前企业正在生产夏季的鞋,这类鞋所采用的树脂、网布产品较多,因此此波成本上涨对企业影响较大。”
  台隆集团研发总监吴志辉告诉记者,除了原料上涨,染费也在上涨。近一段时间,更多的染费涨价单在向企业飘来的路上。不少染厂贴出涨价的通知,大面积印染企业的染费仍然呈现不断上涨的趋势。这对于织造企业而言,无疑是浇了一盆凉水。涨声一片下,织造企业可谓苦不堪言。
 
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  据石狮市染整同业公会相关人员介绍,染费上涨有一个转移传导的过程,接下去可能会影响到布料价格。
  事实上,“涨价”已然成为近期纺织服装行业的焦点关注。从去年下半年开始抬头到后来涨“疯”了的棉花、年初开始跟着涨的化纤,到已经跟上节拍的棉纱、早早做好涨价准备的面料企业,服装产业链上下游各环节都不得不搭上了“涨价”的车。
  最令企业感到无奈的是,他们正在遭遇原料上涨而出货产品不能涨的尴尬,不得不为“利润被压薄”而买单。曲东东表示,虽然成本在增加,但企业的出货价格并没有随之增加。“我们依靠品质优势常年得到了几位品牌客户的认可,但也有许多同行虎视眈眈。如果在这时候上调出货价格,很有可能被竞争对手钻空子,我们必须守住自己的蛋糕。”
  智铭鞋业有限公司执行副总经理施文实告诉记者,由于他们按季度定价,此轮的原料上涨他们并不能将其增加的成本叠加在出厂价上,“若是按照现阶段的原料平均价格进行计算,我们这一季度的利润将会减少几十万,但缩减的这一部分利润空间只能自己承担。”施文实表示,若是价格持续上升,对企业而言将是一个极大的负担。
  涨一发而动全身,涨价潮波及全行业
  缘何此番原料上涨,波及这么多企业?
  业内人士指出,原材料成本上涨与大宗商品价格不稳定有很大关系。
  国际原油连续上涨牵动了原料的上涨。“原料上涨与国际石油有很大关系,目前原料基本都上涨了5%~10%。受此影响,我们的产品价格也跟着上涨。”晋江万兴隆染织实业有限公司面料部总经理吴晓猛告诉记者,目前主要是生产2017年秋冬季的产品,其中尼龙纱、涤纶纱、化纤织物、针织织物等主要材质都受到影响。
 
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  吴志辉表示,化纤与石油有着直接的联系,因此纱、尼龙、涤纶这些产品近期价格都在上涨,但目前对他们企业的影响较小,“每吨原料上涨1000~2000块,每码布上涨2毛,不到总成本的1%。相比原料,企业受环境保护、产能过剩、人工成本等方面因素影响更大,在5%~10%之间。”吴志辉指出,当上述因素叠加到一起时,企业的负担将十分之重,大家对此轮原料价格上涨也就更为敏感。
  此外,有业界人士指出,德国当地时间10月17日中午11点30分,位于莱茵河畔路德维希港的化工企业巴斯夫发生剧烈爆炸,这一重大事件也触动了原料价格的上涨。作为全球最大的化工公司,巴斯夫这家源头企业的情况将影响着下游企业。据巴斯夫公告显示,由于原料供应仍处于中断状态,蒸汽裂解装置尚在停车中,另有约20套装置处于停车或部分运行状态。对此,业界人士表示,原料装置停车,必将导致原料价格升温。
  劲霸男装股份有限公司人资行政总监范金兴告诉记者,原料上涨的影响在运输、耗能行业已经率先表现出来了,它们是受此影响最敏感的行业。对于劲霸而言,目前主要在煤炭,每吨上涨了一百多元。由于烧锅炉用煤炭的比例占比较小,所以目前对企业影响并不大。
  中游制造企业压力大,提价有学问
  受原料价格上涨的影响,部分企业对出厂价进行了调整。记者从晋江鸿泰鞋业有限公司了解到,该公司10月份以来也对鞋底产品进行调价,“这一波原料价格大约上涨了20%左右,但我们的鞋底产品价格只能上涨10%~15%。”
  “原料价格上涨,处于中游的制造企业承受的压力相对较大。”鸿泰鞋业副总经理陈若凌告诉记者,鞋底产品的定价一般受两个因素影响:一是原料,二是下游需求。如果原料涨价,下游需求又不旺盛,鞋底企业只能牺牲一部分利润来换取订单。
  “原料涨价,中游制造企业基本难以有应对方案,为了降低风险,它们只能选择让‘羊毛出在羊身上’来规避,但这样的做法会带动整个产业的涨价。”业内人士指出,在市场大环境良好的情况下,价格不是问题;但市场低迷的情况下,这样无疑是雪上加霜。如果成本加到终端将极大影响消费者的购买欲望,企业只能考虑降低利润。
  “做到成功提价只能是产品让对方很有依赖性,但这也使得客户对产品品质提出了更高的要求。”一位布料企业负责人告诉记者,高端产品和新研发的产品相对比较容易提价,因为高端产品,客商主要要求的是品质,他们对价格并不敏感;新研发的产品,则是因为款式打动了对方,他们需要这款产品,也就只能接受其价格。除此之外,在如今的市场上,要提价是一件非常艰辛并且难以实现的事情。
 
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  “大品牌涨价较为容易,小品牌则难行。中小品牌的市场多属于三、四线市场,这些市场的消费者对价格相对敏感,所以提价时需要注意技巧。”一位从事服装批发生意的老板告诉记者。
  对于未来市场上是否会出现一个大范围的价格调整,茂泰鞋材总经理丁思恩表达了自己的看法。“目前行业内都有呼声说要上调出厂价,但真正上调价格的企业并不多,大家更多的是对原料市场价格波动和鞋材市场行情进行观望。”丁思恩表示,现如今已经接近年底,若是突然提高出厂价会对年底结算造成一定影响,并有可能出现争抢客户情况。
  同时,丁思恩指出,生产商都会对原料进行一定的储备,这波价格的调整更多的是影响新一批订单,但若此轮原料上涨只是一个短时间段内的爆发,引起一轮出厂价格上调的可能性就很小。“不论此轮上涨周期长与短,那些有事先大量囤货的企业,相比同行业企业都是获取了更多利润的。”
  据了解,此次原料价格上涨对下游成品企业的影响目前还没有显现出来。因为企业现在生产所用材料大多是原先采购好的,但若成品企业现在开始下单采购材料,其价格将高于原先的价格,成品企业的价格波动有可能在2个月后凸显出来。
  减少中间环节,提升利润空间
  “成本劫”无疑是一次纺织全行业的劫难,其影响面的大小关键点在于能否将其传导至终端消费者。业内人士认为,这部分价格要完全由终端消费者“买单”不太现实,因为消费者对服装的需求是可以有弹性的,消费者可以选买或者不买,买贵的或者买便宜的。
  消费者的需求可变而原材料涨价不可变时,夹在中间的整条产业链就成了夹心层。他们既患难与共一起承担着这场浩劫,为了保全自己,他们又会相互博弈。在越来越大的成本压力下,精细化管理这一步,已经成为纺织服装企业寻求突围提升的新渠道。
  范金兴告诉记者,之前定的布料还要依据之前的价格交易,新的订单可能价格便会有所上涨。“虽然市场的表现有个过程,但我认为开源节流是很有必要的。”他透露,劲霸将会减少中间环节不必要的费用,以压缩成本。
  “目前我们只能守住现有的蛋糕,与此同时去开拓新的市场。”曲东东告诉记者,星达早已做了相关部署,通过增加产量,向中低端冲量,以达到将所有生产经营费用降低的目的;此外,星达充分发挥原有的创新技术优势,将现有的技术、设备扩充应用到别的品类,比如服装类目。“我们也考虑在新开发的产品价格上做相应的调整。”
  调整产品结构、提升利润空间成为企业寻求从“成本劫”突围的方式。
  面对原料价格的上涨,陈若凌表示,今年的利润将大不如去年,所以该公司只能通过提高商品的价格来应对原料价格上涨带来的危机。与此同时,陈若凌也更加意识到研发高附加值产品的重要性,只有高附加值的产品才有议价空间和利润空间。
  “随着人们生活水平的提高,产生了新的市场需求,企业应该具有敏锐的洞察力,发现并满足消费者对商品多元化的需求,尤其在一些系列产品的研发上,更应该独具匠心,以新颖独特的产品占领潜在市场。”陈若凌说,好的产品一定能让该公司在激烈的市场竞争中更具议价能力。
  无独有偶,震龙鞋业总经理张振限表示,公司产品定位在高端市场,目前原料的涨价并未对公司产生很大影响,但若未来一段时间内原料仍处于上涨状态,公司将在新品定价时从增加产品附加值方面提高出厂价,但对于老款产品,将更多地在管理上通过精细化来降低成本,同时也将在设备的半自动化上下功夫,进一步增加产量和提高标准化水平。
  吴志辉坦言,目前面料行业能够赚钱的企业很少,受种种因素影响,企业只能将不良回款的客户砍掉,选择月结、现金的客户,以降低风险。更为重要的是,台隆在产品结构上进行调整,对于那些微利、薄利的产品选择不做,向中高端产品要效益,做附加值高的产品,抑或是选择做量较大的产品。